一、壓片質(zhì)量問(wèn)題

1.藥片容易松散

原因：物料太細，粘性不強；藥粉原料過(guò)多；物料中含油性成分過(guò)多；顆粒含水量不適宜（過(guò)多或過(guò)少）；藥片壓制好后長(cháng)時(shí)間暴露在空氣中吸水膨脹。

解決方法：根據物料特性適當調整粘合劑的使用；控制藥粉原料的比例；對于含油性成分，如為有效成分則加吸收劑，如為無(wú)效成分則脫油處理；控制顆粒的含水量在3%5%之間；藥片壓制好后及時(shí)密封保存。

2.藥片產(chǎn)生裂片

原因：物料過(guò)細或粘合劑不足；顆粒過(guò)粗或過(guò)細；造粒過(guò)程中存在問(wèn)題。

解決方法：篩去原料中的細粉，加入適當的干燥粘合劑并混合均勻后壓片；優(yōu)化造粒工藝，確保顆粒的均勻性。

二、設備性能問(wèn)題

1.無(wú)壓現象

原因：進(jìn)油閥、出油閥不嚴或鋼球閥口有異物；設備有漏油處；卸壓閥手輪未擰緊；大活塞升高超過(guò)正常范圍。

解決方法：清除閥口處異物并敲打鋼球以密封；檢查并更換漏油處的密封件；擰緊卸壓閥手輪；調整大活塞至正常位置。

2.掉壓或上壓慢

原因：卸壓閥不嚴或未關(guān)緊；設備有漏油處；大活塞有殘余氣體。

解決方法：清理并密封卸壓閥；檢查并更換漏油處的密封件；通過(guò)松動(dòng)大活塞頂部密封螺釘、擰松內六角螺釘、關(guān)緊卸壓閥并搖動(dòng)壓把至油從頂部溢出后逐一復位來(lái)排除殘余氣體。

三、操作與維護問(wèn)題

1.操作不當

表現：如劑量控制不準確、加熱模塊操作不當等。

解決方法：加強操作培訓，確保操作人員熟悉設備的使用方法和注意事項。在劑量控制方面，根據需要選擇合適的沖模尺寸，并通過(guò)調節下沖伸入中?？椎纳疃葋?lái)實(shí)現微小的劑量調節。

2.維護不及時(shí)

影響：長(cháng)期不維護會(huì )導致設備性能下降、故障頻發(fā)。

解決方法：制定定期維護計劃，包括清潔設備、檢查各部件的磨損情況、更換易損件等。同時(shí)，定期對設備進(jìn)行校準和檢查，確保其性能穩定可靠。

四、其他常見(jiàn)問(wèn)題

沖模粘模：這可能是由于沖模上有字或沖模表面粗糙導致的。解決方法是定期清理沖模表面，保持其光滑平整。

設備噪音大：可能是由于機械部件松動(dòng)或磨損導致的。需要檢查并緊固相關(guān)部件，必要時(shí)進(jìn)行更換。

紅外壓片機在使用中可能遇到的問(wèn)題涉及多個(gè)方面，需要操作人員和維護人員共同努力解決。通過(guò)加強培訓、定期維護和檢查以及及時(shí)處理故障等措施，可以確保設備的正常運行和產(chǎn)品的穩定質(zhì)量。

天津恒創(chuàng )立達公司的紅外壓片機采用一體式結構，不掉壓，不漏油，消除了多年來(lái)壓片機漏油、掉壓的困擾?？纱钆溥M(jìn)口和國產(chǎn)多款紅外使用，是實(shí)驗室制樣的設備。